市场竞争越来越激烈，企业要想下降运营本钱，提高协同能力，让内部运营愈加流通，信息愈加完善，完成各个办理环节紧紧相连，信息化软件体系是必不可少的工具。WMS系统能够完成库房资源共享，优化及提高仓储办理作业流程，完成作业数据自动收集和更新，提高库存准确率。并能够与企业的SRM、SAP、MES等信息化体系集成，提高供应链协同功率，推进企业数字化建设。本文主要解说关于WMS系统关于库房业务流程改变。

1、关于物料/制品标识选用条码技术，赋予每个物料/制品仅有条码编号，规范化物料/制品标识，完成一物一码办理。经过PDA手持设备扫描物料/制品二维码，实时收集并显现物料/制品基本信息。

2、规划库房 提高功率经过WMS系统，协助企业合理规划库房区域，包含：物料仓、制品仓、退货仓、不良品仓、作废仓等等，并贴上储位条码标签进行标识，且能够在WMS系统进行储位的保护、新增，提高库房作业功率的一起，也提高库房使用率。

3、收购入库 提高收货功率经过wms和SRM体系集成，实时获取SRM体系单据和物料条码，并经过RF功能推送到每个职工的PDA上。当供货商将物料送到后，职工经过PDA检查收货使命，扫描物料上二维码，收集物料数据并与收货使命校验，避免错收、漏收的情况，提高收货功率。

4、质检流程收货使命完成后，SAP体系会对收货物料进行质检，生成质检结果，然后同步到wms体系中。职工经过PDA检查质检使命，知道哪些物料需求进行上架，哪些物料需求进行退货，然后使用PDA扫描物料上二维码，收集物料数据并与质检使命校验，确保质检作业准确性。质检作业完成后，实时更新WMS体系和SAP体系中的库存数据，无需人工过后录入。

5、制品入库流程经过WMS和MES体系集成，实时获取MES体系单据和制品条码。职工经过PDA，扫描制品上的二维码，实时带出单据号、制品名称、标准、入库数量等数据，然后再扫描制品条码和储位条码，收集物料数据并与制品入库使命校验，确保作业准确性。支持屡次提交。制品入库使命完成后，实时更新WMS体系、MES体系和SAP体系的制品库存数据，无需人工过后录入。

6、备料出库使命SAP体系将备料出库使命推送到WMS体系中。职工经过PDA检查备料使命（体系可经过仓管员来推送使命），了解需求作业的物料、数量，结合体系的先进先出出库策略，在PDA上会显现推荐储位（由储位+入库时刻+数量组成，时刻按早排到晚），然后使用PDA扫描储位和物料条码进行验证，如扫描的不符合先进先出要求，则会进行提示，并制止出库。备料出库完成后，实时更新WMS体系和SAP体系的物料库存数据，无需人工过后录入。同理，出售出库、收购退货出库、委外出库、出产领料出库等业务流程操作也跟备料出库大致相同。

7、调拨移库使命1）移库时，需求在wms体系中创立移库使命，填写好移出和移入库房和对应的物料/制品。职工经过PDA检查移库使命，扫描移出和移入仓位条码、物料/制品条码进行校验，确保移库作业准确性。移库使命完成后，实时更新WMS体系和SAP体系库房库存2）调拨时，职工使用PDA扫描储位条码，生成调拨单，再扫描调出和调入仓位条码、物料/制品条码进行校验，确保调拨作业准确性。调拨使命完成后，实时更新WMS体系的仓位库存

8、盘点使命在wms体系创立好盘点单后，职工经过检查盘点使命，了解需求盘点的库房/仓位、物料、数量，然后使用PDA扫描储位条码和物料/制品条码，实时收集盘点数据，输入盘点数量。盘点结束后，实时生成盘点明细报表，审核无误后，实时更新盘点后库存数据。

9、效期办理在wms体系中能够保护每个物料/制品效期，从入库开端自动计算每个批次的物料/制品效期时刻，一旦到了效期后，便会自动冻住物料/制品，制止出库。